5 Kartoffelschälmaschinen MS-1T für Schaap Holland
Schaap Holland B.V.:
Biddinghuizen ist ein Ort inmitten der Polderlandschaft der niederländischen Provinz Flevoland. Hier liegt auf fruchtbaren Tonböden mitten zwischen ausgedehnten Kartoffelfeldern der Kartoffelbetrieb Schaap Holland BV. Schaap verfügt über mehr als vierzig Jahre Erfahrung im Kartoffelhandel und in der Kartoffelverarbeitung und hat sich zu einem der größten europäischen Frischverarbeiter von Kartoffeln entwickelt. Dass Schaap trotz der enormen Kartoffelmengen, die dort verarbeitet werden, am Prinzip des Frischschälens festhält und nicht auf Dampfschälen wechselt, liegt an der weiteren Verarbeitung der Kartoffeln. Schließlich ist die Oberfläche dampfgeschälter Kartoffeln (leicht) gegart, sodass diese Kartoffeln nicht mehr für jede Form der Weiterverarbeitung geeignet sind.
Frischschälen Kartoffeln:
Zum Frischschälen der Kartoffeln waren bei Schaap Holland zwei Schällinien in Betrieb, deren Schälzone aus einem Karborundrollenschäler, einem Rollenmesserschäler und einem Flachbettmesserschäler besteht. Aus verschiedenen Gründen beschloss Schaap vor einiger Zeit, eine Alternative für die beiden Messerschäler zu suchen. Nach intensiven Vergleichstests mit Maschinen verschiedener Hersteller wurde letztendlich eine der bestehenden Schällinien mit Sormac-Trommelmesserschälern vom Typ MS-1T bestückt. Die Resultate dieser Maschine waren so überzeugend, dass innerhalb eines Jahres beschlossen wurde, auch die übrigen Schälmaschinen durch Trommelmesserschäler von Sormac zu ersetzen.
Entscheidung Sormac Messerschäler:
Nach Angaben von Henk van Raalte, dem technischen Betriebsleiter von Schaap, gab es mehrere Gründe für die Entscheidung zugunsten der Messerschäler von Sormac. „Erstens werden die Kartoffeln in der MS-1T ohne jegliche Flachschälung ausgezeichnet geschält. Das trägt dazu bei, dass der Schälertrag höher ist als bei den ursprünglichen Maschinen. Außerdem führt der niedrige Energieverbrauch der Sormac-Maschinen zu einer signifikanten Energieeinsparung, sowohl bei dem Verarbeitungsprozess als auch bei der Raumkühlung. Die Maschinen lassen sich darüber hinaus einfach und schnell reinigen, und schließlich sind auch die geringen Wartungskosten ein wichtiges Argument. Mit dem ersten Messersatz arbeiteten wir in zwei Schichten bereits länger als ein Jahr!“ Die angenehme Zusammenarbeit mit Sormac hat zum positiven Endergebnis beigetragen. Mit den neuen Schällinien ist Schaap Holland optimal auf die Zukunft vorbereitet!